Изработване на мухъл

Кратко описание:

Изработване на мухъл (Изработване на матрица) е процесът на производство на компонентите според чертежа на дизайна на матрицата, като се използва механично рязане, обработка с искри, повърхностна обработка и термична обработка и накрая сглобяване на всички части във форма съгласно чертежа на дизайна.


Подробности за продукта

Производството и производството на мухъл е много важна индустрия в съвременната производствена индустрия. Той осигурява важно технологично оборудване за широкомащабно, високоефективно и висококачествено промишлено производство.

Какво е плесен?

Мухълът (плесен, матрица) е известен като „майката на индустрията“, което е важно технологично оборудване за постигане на висока точност, висока ефективност и мащабно производство в съвременната производствена индустрия. При производството на плесенна промишленост се използват различни форми и инструменти за получаване на необходимите продукти чрез инжектиране, формоване чрез формоване, екструдиране, отливане или коване на плесени, топене, щамповане и други методи. Накратко, калъпът е инструмент, използван за направата на формовъчни предмети. Този инструмент е съставен от различни части, а различни форми са съставени от различни части. Основно реализира обработката на формата на обекта чрез промяна на физическото състояние на формиращия материал. Известна е като „майката на индустрията“.

Какво представлява производството на плесени?

Почти всички форми са направени от метал, а 90% от тях са направени от стомана.

Под действието на външна сила стоманената заготовка се превръща в инструмент за производство със специфична форма и размер. Той се използва широко при щамповане, коване на калъпи, студено насочване, екструзия, пресоване на прахови металургии, леене под налягане, както и инженерни пластмаси, каучук, керамика и други продукти за пресоване или шприцоване. Формата има специфична форма на контур или вътрешна кухина и заготовката може да бъде отделена според формата на контура (заготовка) чрез нанасяне на контурната форма с ръба. Формата на вътрешната кухина може да се използва за получаване на съответната триизмерна форма на заготовката. Формата обикновено включва две части: подвижна форма и неподвижна форма (или щанцова и вдлъбната форма), които могат да бъдат разделени и комбинирани. Когато частите са разделени, заготовките се инжектират в кухината на формата, за да се образуват, когато са затворени. Мухълът е прецизен инструмент със сложна форма и носещ издутата сила на заготовката. Той има високи изисквания към структурна якост, твърдост, повърхностна твърдост, грапавост на повърхността и точност на обработка. Нивото на развитие на производството на плесени е една от важните марки на нивото на механично производство.

 

Процесът на производство на мухъл включва: проектиране на калъпи, обработка на калъпи, инспекция на мухъл и изпитателен изстрел, модификация и ремонт на матрици и поддръжка на плесен

Обработката на производството на плесени обикновено се осъществява чрез коване, рязане, термична обработка и сглобяване и други процеси. За да се осигури производственото качество на матрицата и да се намалят производствените разходи, материалът трябва да има добра ковкост, обработваемост при рязане, втвърдяване и смилаемост, а също така трябва да има малка степен на окисление, декарбонизационна чувствителност и охлаждаща деформация. Рязането заема 70% от натоварването на преработката на матрицата. Най-критичната стъпка е да се получи кухината, която отговаря на изискванията за форма, точност на размерите и качество на повърхността, както и на всички механизми.

 

1

Процесът на производство на мухъл

 

Стоманената заготовка за изработване на матрицата е валцувана и оформена в стоманодобивния завод и цехът за калъп може директно да избере да закупи. Производството на калъпи е да се направят тези стоманени заготовки във форми, които могат да произвеждат продукти в масово производство. Производството на матрицата включва проектиране на матрицата, обработка и монтаж на сърцевината на матрицата и основата на матрицата.

1. Дизайнът на мухъл се завършва от професионални инженери. Дизайнът на мухъл е стандартът и основата на цялото производство на калъпи. В съответствие с изискванията за структурата на продукта и точността на размерите на повърхността, случаите на приложение и очакваната производителност, както и конфигурацията на машината за шприцоване, инженерът трябва разумно да избере стомана за всяка част на матрицата и да определи структурата и процеса на матрицата. Рационалността на дизайна на матрицата определя производствената трудност, разходите, експлоатационния живот, производителността и качеството на продукта на матрицата.

Мухълът е вид скъпо оборудване. В дизайна нашите инженери използват софтуер, за да анализират и симулират разпределението на частите, пътя на потока, точката на впръскване и дори структурата на частите.

2. Механична обработка на мухъл. Формовата заготовка се обработва от машинен инструмент в съответствие с инженерния проект и документите за обработка. Обикновено режещите машини и оборудване, използвани за направата на форми, включват CNC, EDM, WEDM, струг, шлайфмашина, полираща машина и др. Усъвършенстваните и прецизни металообработващи машини могат значително да подобрят точността на формата, да съкратят производствения цикъл и да намалят разходите. Различните видове форми използват различни комбинации от металообработващи машини: шприцформи и форми за леене под налягане често използват CNC, EDM и WEDM. Формите за щамповане и екструзионните форми често използват CNC и WEDM

3. Сглобяване на мухъл. Сглобяването на формата зависи от техниците. Той включва сърцевина на матрицата, плъзгащ блок, направляващ стълб, механизъм за изтласкване, съвпадение между рамката на матрицата и мотора, сглобяем механизъм с горещо колело, както и частта, която не може да се реже, и окончателния цялостен монтаж. Колкото по-висока е точността на обработката, толкова по-малко е натоварването на матрицата, толкова по-кратък е производственият цикъл и по-ниски са разходите. След завършване на сглобяването на матрицата е необходимо да се тестват, проверят, отстранят грешките и подобрят матрицата, докато тя може да произведе квалифицирани продукти с други количества.

Типичен процес на направа на мухъл

2

CNC обработка

3

EDM - електрическа механична обработка

4

Рязане на електроди WEDM

5

Монтиране и сглобяване на форми

Компанията Mestech се занимава основно с производство на пластмасови матрици и инжектиране на продукти, както и с хардуерни форми (матрица за леене под налягане, щампа за щамповане) и производство на метални части.







  • Предишен:
  • Следващия:

  • Свързани продукти