Метален прототип

Кратко описание:

Металният прототип винаги се прави за инженери, за да проверят дизайна на устройството или машината. Mestech осигурява производство на прототипи за клиенти на метали.


Подробности за продукта

Метален прототипвинаги е създаден за инженери, за да проверят дизайна на устройството или машината. Mestech осигурява производство на прототипи за клиенти на метали.

Металните части често се използват за изработване на прецизни части и черупки на оборудването и са по-скъпи от тези на пластмасовите части. За да се подобри дизайнът и да се намали рискът, е необходимо да се направят прототипни проби за проверка на дизайна и процеса преди официалното производство.

Металните части се използват широко в различни машини и съоръжения. Те обикновено се използват за изработване на прецизни части поради тяхната стабилност на размерите, здравина и твърдост, високи и ниски температурни характеристики и електрическа проводимост, които са далеч по-добри от пластмасовите части.

В сравнение с пластмасовите части има много видове материали за метални части, като алуминиева сплав, медна сплав, цинкова сплав, стомана, титанова сплав, магнезиева сплав и т.н., с различни свойства. Сред тях феросплави, алуминиеви сплави, медни сплави и цинкови сплави са най-често използвани в промишлените и гражданските продукти. Тези метални материали имат различни физични и химични свойства, а технологията на обработка на метални части с различни структури и форми е доста различна.

Според материала и структурата на частите има много видове масово производство, формиращи процеси за метални части, като рязане, леене под налягане, заготовки, каландриране, огъване, екструдиране и синтероване. За леене под налягане, заготовка, екструзия и синтероване се използват формите. Формата обикновено означава инвестиция с големи разходи, така че обикновено се използва механично рязане за направата на прототипи.

 

Има три основни процеса за изработване на метална проба:

 

1. Обработка.

Използва се главно за части с висока точност на размерите и малки части.

Основното оборудване е CNC фреза, струг, шлайф, EDM, WEDM и други металообработващи машини.

За обработка на равнина, повърхност, жлеб и отвор на ос, втулка, диск, кубоидна и извита повърхност метални части.

Специални прецизни машинни инструменти се използват за обработка на части с високи изисквания за точност. Части като зъбни колела, винтови пръти и др.

 

2. Обработка на ламарина

За пробите от черупки и капаци с тънка стена и еднаква дебелина навсякъде обикновено се използва процес на ламарина, т.е. с помощта на машина за лазерно рязане и някои прости приспособления или инструменти чрез огъване, рязане, щамповане и чукване. Това зависи главно от ръчното производство.

Например корпус на автомобил, компютърно шаси и т.н.

 

3. Повърхностна последваща обработка

След обработка или обработка на ламарина се получават основните конструктивни размери и форми. За да се получи добро качество и външен вид на повърхността, често се изисква повърхностна обработка.

А. Довършителни работи на повърхността: шлайфане, полиране, текстуриране, лазерно издълбаване и щамповане.

Б. Пръскане на прах, галванизация, окисляване и боядисване.

Алуминиеви CNC обработващи прототипи

Прототип на прецизно обработена стомана

Прототипи от неръждаема стомана

4
5
6
7
8

Високата твърдост, характеристиките на високите температурни точки на топене и високите изисквания за прецизност на металните материали определят тяхната технология на обработка, различна от тази на неметалния материал (като пластмаса) при направата на прототипи или проби. Нашата компания предоставя на клиентите пълна гама от еднократно производство и сервиз на прототип или макет, включително пластмасови части, части от силикагел, метални части и така нататък. Ако имате нужда, моля свържете се с нас.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Свързани продукти