Метално щамповане
Кратко описание:
Металното щамповане е да се използва щамповане и матрица за деформиране или счупване на неръждаема стомана, желязо, алуминий, мед и други плочи и чужди материали, за да се постигне определена форма и размер на процеса.
Процесът на щамповане може да бъде разделен на процес на разделяне и процес на формоване (включително огъване, изтегляне и формоване). Процесът на разделяне е да се отделят щамповащата част и заготовката по определена контурна линия в процеса на щамповане, а качеството на отделената секция на щамповащата част трябва да отговаря на определени изисквания; процесът на формоване е да се направи щамповане на празна пластмасова деформация при условие, че няма повреди, и да се трансформира в необходимата форма на завършен продукт, а също така да отговаря на изискванията за толеранс на размерите и други аспекти.
* Според температурните условия на щамповане има два начина на студено и горещо щамповане. Това зависи от здравината, пластичността, дебелината, степента на деформация и капацитета на оборудването на материала и трябва да се вземат предвид първоначалното състояние на термична обработка и крайното експлоатационно състояние на материала. 1. Студена щампована обработка на метал при стайна температура, обикновено приложима за дебелина под 4 mm заготовка. Той има предимствата да не загрява, да няма оксидна кожа, добро качество на повърхността, удобна работа и ниска цена. Недостатъкът е, че има феномен на втвърдяване при работа, който кара метала да загуби допълнителна деформационна способност. Дебелината на заготовката е еднаква и не се изисква драскотина. 2. Горещо щамповане металът се загрява до определен температурен диапазон. Предимствата са, че може да елиминира вътрешното напрежение, да избегне втвърдяване при работа, да увеличи пластичността на материала, да намали устойчивостта на деформации и да намали консумацията на енергия на оборудването
* Три основни елемента на производствената система за щамповане: матрица, преса и ламарина
1. Штамповане Die Die е основна матрица за щамповане. Има три вида щамповащи щанци: обикновена матрица, непрекъсната матрица и сложна матрица.
Die Die е основна матрица за щамповане. Има три вида щамповащи щанци: обикновена матрица, непрекъсната матрица и сложна матрица.
(1) Обикновена матрица: проста матрица е матрица, която завършва само един процес в един ход на пресата. Подходящ е за производство на малки партиди от детайли с проста форма.
(2) Непрекъсната матрица: при един ход на пресата матрицата, която завършва едновременно няколко процеса на щамповане в различни части на матрицата, се нарича непрекъсната матрица. Непрекъснатата матрица е подходяща за високоефективно автоматично производство.
(3) Съставна матрица: при удар, в същата част на матрицата, за да завърши няколко процеса на щамповане едновременно, известни като композитната матрица. Съставната матрица е подходяща за щамповане на детайли с голяма производителност и висока точност.
2. Машина за щанцоване
Производството на щамповане е основно за плочи. Чрез матрицата може да направи заготовки, щанцоване, формоване, изтегляне, довършване, фино заготовка, оформяне, занитване и екструдиране на части и др., Широко използвани в различни области. Например, ние използваме ключове, контакти, чаши, шкафове, чинии, компютърни кутии, дори ракетни самолети. Има много аксесоари, които могат да бъдат произведени с перфоратор през калъп. Има много видове щанцоващи машини.
(1) Механична силова преса Механичният перфоратор има фиксиран ход, регулируема скорост и ниска производителност. Максимална скорост 180 пъти / мин.
(2) Хидравлична преса
Хидравличният перфоратор може да регулира хода на щамповане през хидравличния клапан, за да подобри производителността. Най-високата скорост може да достигне 1000 пъти / мин. Недостатъците са висока консумация на енергия, високи изисквания към околната среда и голямо натоварване от поддръжката.
(3) Цифрова контролна преса на купола
Използвайки серво мотор за задвижване на главата, производителността е висока, до 800 пъти / мин. Минимална консумация на енергия, лесна поддръжка и малък размер. Следователно той се прилага активно.
За обикновеното щамповане на ламарина повечето от тях използват механичен перфоратор. Според различната течност, използвана в хидравличните преси, има хидравлични преси и хидравлични преси. Повечето от тях използват хидравлични преси, докато хидравличните преси се използват най-вече за гигантски или специални машини. Поради изключителните си предимства, серво моторният перфоратор се използва все по-широко.
3. Материали за щамповане Материалът за щамповане на части обикновено е плоча. Материалите, избрани за дизайн на продукта, трябва да отговарят на експлоатационните характеристики на продукта, като твърдост, якост и проводимост на продукта. От друга страна, той трябва да отговаря на изискванията за пластичност, качество на повърхността и дебелина на процеса на щамповане. Структурният дизайн на щамповащите части трябва напълно да отчита характеристиките на процеса на щамповане, радиуса на огъване, отвора за позициониране, разположението, дълбочината на изтегляне и др. Често използваните плочи са нисковъглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед и техните сплави, които имат висока пластичност и ниска деформационна устойчивост и са подходящи за студено щамповане. (1). Черни метали: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Алуминиева сплав: al1050p, al1100p, al5020 (3). Медна сплав: Pb фосфорен бронз, HBS месинг с висока якост (4). Cupro никелова сплав.
* Технология за повърхностна обработка на щамповани части След като металът първоначално е обработен и оформен, той трябва да модифицира металната повърхност, да разкраси повърхността и допълнително да промени механичните и физико-химичните свойства на металната повърхност. Този процес се нарича метална повърхностна обработка. Целта на металната повърхностна обработка е разделена на четири категории:
(1) Красива
(2) Защита
(3) Специални свойства на повърхността
(4) Подобряване на механичните свойства, като устойчивост на износване, смазване и др.
* Тип повърхностна обработка Галванопластика (цинк, мед, никел, хром, злато, сребро), електростатично пръскане, боядисване със спрей, електрофореза, копринен ситопечат, анодиране, почерняване, пасивиране
* Щамповането на ламарина е лесно да се постигне високоефективно производство чрез механизация и автоматизация лесно да се реализира механизация и автоматизация с висока производствена ефективност; щамповащите части имат точен размер и добра взаимозаменяемост; повърхността е гладка и гладка, обикновено без механична обработка. Той се използва широко в автомобилната, електрическата техника, инструментите, авиацията и други производствени индустрии.
Mestech ви предоставя продукти и услуги за щамповане на метални части. Ако имате нужда или искате да знаете повече, моля свържете се с нас.
