Поставете формоване
Кратко описание:
Поставете формованее процес на пластмасово шприцоване, при който пластмасата се инжектира в кухина и около вложка или парчета, поставени в същата кухина непосредствено преди формоването. Полученият продукт от този процес е едно парче с вложка или вложки, капсулирани от пластмасата.
Поставете формованее процес на пластмасово шприцоване, при който пластмасата се инжектира в кухина и около вложка или парчета, поставени в същата кухина непосредствено преди формоването. Полученият продукт от този процес е едно парче с вложка или вложки, капсулирани от пластмасата.
Вмъкването на формоване разширява възможностите на пластмасата и може да помогне за намаляване на себестойността на продуктите, като ограничи количеството скъпи метали, необходими за производството на продукти. Вложка може да бъде направена от метал или друга пластмаса. Този тип формоване първоначално е разработен за поставяне на резбови вложки в формовани части и за капсулиране на връзката с тел-щепсел върху електрически кабели.
Ние разширяваме този процес на формоване, за да постигнем неща, които други формовъци не могат или не искат.
В зависимост от размера на детайла, може да се произведе мулти-кухинна форма, за да се увеличи производството. За завършване на сглобяването понякога се изискват вторични операции на формоване.
Формоването на вложка е методът на формоване, чрез който формата се инжектира смола в подготвената вложка с различни материали, а разтопеният материал се комбинира с вложката, за да се образува интегриран продукт. Вградените части обикновено са метални части, но също така и плат, хартия, тел, пластмаса, стъкло, дърво, телени пръстени, електрически части.
Характеристиките на процеса на вмъкване на формоване са както следва:
1. Необходимо е да се обмисли комбинацията и добавката на лесното формоване на смолата, огъването, твърдостта на метала, здравината и устойчивостта на топлина, за да се направи сложният и изискан интегриран продукт от метална пластмаса.
2. По-специално се използва комбинацията от смолна изолация и метална проводимост и формираните продукти могат да отговарят на основните функции на електрическите продукти.
3. Предварително формиращата комбинация от множество вложки прави по-разумно постигането на комбинация от продуктови единици.
4. Поставете продуктите не са ограничени до метал, но също така и плат, хартия, тел, пластмаса, стъкло, дърво, серпентина, електрически части и др.
5. За твърдите формовъчни продукти и огъващите се еластични формовъчни продукти върху гумената уплътняваща основна плоча може да се избегне сложната операция по подреждането на уплътнителните пръстени, след като интегрираните продукти се направят чрез шприцоване върху основата, което прави автоматичната комбинация от последващите процеси по-лесно.
6. Тъй като това е съединението от разтопени материали и метални вложки, пролуката между металните вложки може да бъде проектирана по-тясна и надеждността на формоването на композитни продукти е по-висока от тази на пресата при формоването.
7. Изберете подходящи условия на смола и формоване, т.е. за продукти, които са лесни за повреда (като стъкло, серпентина, електрически части и др.), Те също могат да бъдат запечатани и фиксирани със смола.
8. С комбинацията от машина за вертикално шприцоване и манипулатор, целия набор от вложки и т.н., повечето от проектите за формоване на вложки могат да реализират автоматично производство.
9. след като вложката е оформена, тя може също да бъде направена на продукти с кухи канали след обработката на отстраняване на отвора на сърцевината.
Съвети относно дизайна на детайла и формата на формоване на вложки
1. Изисквания към материала за вложки: твърдост, точка на топене, твърдост, свиване
2. Дали формата и размерът на вложката са удобни за вземане, поставяне и позициониране. Дизайнът на частите трябва да бъде удобен за монтиране и фиксиране в матрицата, за да се предотврати отклонение или разхлабване на частите под въздействието на течащата смола.
3. Производствена точност и последователност на вложките
4. Изберете подходящата структура на формата и вложките също могат да бъдат напълно запечатани в смолата.
5. Формиращото свиване на металната вложка е лесно да бъде неравномерно. Изпитването на границата на точността на формата и размера на важните части трябва да се направи предварително.
6. По време на процеса на инжектиране металната вложка лесно се деформира и измества, така че съставът на формата и дизайнът на формата на формата, който е лесен за поддържане на металната вложка, трябва да бъдат изцяло обмислени. За продукти, чиято форма на вложка не може да бъде променена, предходният тест е задължителен.
7. Потвърдете дали металната вложка се нуждае от предварително загряване или сушене. Целта е да се гарантира качеството на продукта и стабилността му.
Типични приложения:
Формоване на метална вложка Формоването на метални вложки е най-широко използваният процес на формоване на вложки.
Формоването на метална вложка е вид метод за предварително фиксиране на металната вложка в правилното положение в матрицата и след това инжектиране на пластмаса за формоване. След отваряне на формата, вложката се увива в продукта чрез охлаждане и втвърдяване на пластмаса, за да се получи продуктът с вложки като резбован пръстен и електрод.
Изисква се частите на вградените метални вложки да имат правилна структура и дебелина, а частите на неподвижните вложки в матрицата могат да бъдат разположени бързо и надеждно, за да се предотврати изтичането на пластмаса в отворите за закрепване. Вложките също трябва да бъдат специално проектирани, като нарязване, нарязване, усукване и т.н. във вградените части, за да се осигури тяхното надеждно фиксиране в пластмасовия интериор
Персонализирани части за формоване на метални вложки:
Mestech е специализирано приложение за формоване на вложки .. Моля, свържете се с нас, за да ви помогнем да намерите правилното решение за формоване на вложки за вашето приложение.