Печат на ситопечат и декорация на шарки за пластмасови части
Кратко описание:
Печатът на ситопечат и декорацията на шарки са важният процес на последваща обработка на пластмасовите части.
Когато продаваме продуктите, за да покажем на клиентите за кратко време функцията, външния вид и информацията за марката на продуктите, да направим дълбоко впечатление и да привлечем клиентите да разберат и закупят продуктите, обикновено използваме копринен ситопечат, тампонен печат, лазерно гравиране и горещо щамповане и други процеси за отпечатване или гравиране върху повърхността на продуктите на думите, търговските марки, които изразяват информацията за характеристиките на продукта, или добавяне на декоративни шарки за красив външен вид.
Например:
(1) .В гравирането на продукта наименование, тип и кратко описание на продукта, така че клиентите първо да разберат функцията на продукта;
(2) .Идентифицирайте съответната функция в положението на бутона / индикатора на продукта, за да посочите правилната работа.
(3). Отпечатайте търговската марка и информацията на производителя върху продукта, така че да рекламирате и популяризирате имиджа на марката.
(4). Печат върху външната страна на продукта, издълбаване на красиви шарки за разкрасяване на външния вид и популяризиране на езика за привличане на клиенти.
1. Печат на ситопечат
Печатът с копринен печат е най-често използваният метод за печат върху повърхността на пластмасови изделия. Подходящ е за отпечатване на шаблони в самолет.
При печат мастилото се излива в единия край на ситопечатната плоча и скреперът се използва за упражняване на определен натиск върху мастилената част на ситопечатната плоча. В същото време мастилото се движи равномерно към другия край на ситопечатната плоча. При движение стъргалото изстисква мастилото от отвора на мрежата на графичната част към основата.
Съдържанието и моделите на копринен печат върху повърхността на частите са различни: различни комбинации от размер на текста, дебелина на хода, графичен цвят, яркост и тъпота, оформление на зоната, показване на информация за фирмената марка, функция на продукта и разкрасяване на продукти за привличане на клиенти, и т.н.
Печат на ситопечат + UV върху пластмасови части
Печат на ситопечат върху метални части
Многоцветен надпечатка
Двуцветен ситопечат върху пластмасови корици
Печатът на ситопечат се състои от пет основни елемента: плоча за ситопечат, скрепер, мастило, печатна маса и субстрат. Има два вида инструменти за ситопечат за пластмасови части или метални части: ръчен копринен принтер и автоматична машина за ситопечат.
Ръчният принтер за ситопечат е прост инструмент. Той няма захранване за задвижване на работния процес, което се реализира чрез ръчно управление. Този вид устройство е относително просто и евтино. Принтерите за изкуствена коприна се използват най-вече за общо съдържание и монохромен ситопечат. Външният вид на машината е показан на фигура 1. и фигура 2
Фигура 1. Ръчен принтер за ситопечат
Фигура 2. Ръчен ситопечат
Фигура 3. Автоматична машина за ситопечат
Автоматична машина за ситопечат, захранвана от захранване, повечето от действията за ситопечат се реализират от машината, като подравняване, четкане, повдигане и т.н. Операторите играят само ролята на мониторинг на работата на машината, значително подобрявайки производствената ефективност, намалявайки трудоемкостта на хората. В същото време автоматичният ситопечат може да постигне многоцветен ситопечат с еднакво мастило и точно подравняване. Автоматичният екранен принтер е показан на Фигура 3.
2. Печат на тампон
Тампонен печат е един от специалните методи за печат. Той може да отпечатва текст, графики и изображения върху повърхността на обекти с неправилна форма. Сега се превръща във важен специален печат. Например текстът и шарката на повърхността на мобилните телефони се отпечатват по този начин, а повърхностният печат на много електронни продукти като компютърни клавиатури, инструменти и измервателни уреди се завършва чрез трансферен печат.
Тъй като има очевидни предимства при печат върху малки площи, вдлъбнати и изпъкнали продукти, той компенсира недостатъците на технологията за ситопечат. По-долу са дадени образците на някои части, отпечатани с тампон.
Тампонен печат върху крива повърхност
Тампонен печат върху пластмасов корпус
Тампонен печат върху мишка
Многоцветен тампонен печат
Тампонен печат изисква специална машина за прехвърляне, която се състои главно от плоско устройство (включително устройство за подаване на мастило), скрепер за мастило, офсетова глава (обикновено силикагелен материал) и печатна маса
Машината за тампонен печат работи
3. Горещо щамповане
Горещото щамповане се нарича още бронзово или златно щамповане, тъй като инструментът е изработен от бронз. Горещият печат е процес на печат и декорация. Металната плоча се загрява, отпечатва се златно фолио и върху печата се отпечатват златните знаци или шарки. С бързото развитие на индустрията за горещо щамповане на фолио и опаковки, прилагането на щампи с електрифицирано алуминиево фолио е все по-широко.
В процеса на печат на пластмасови изделия, горещото щамповане и печата на коприна са относително лесни за експлоатация и широко използвани процеси на печат.
Те имат характеристиките на ниска цена, лесна обработка, не е лесно да падне, красива и щедра и богата производителност. Те могат да отпечатват различни имена на фирми, ЛОГОТИП, пропаганда, лога, кодове и така нататък.
Пластмасов калъф с горещо щампован сребърен цвят лого
Декоративно рисуване с горещо щамповане върху пластмасово покритие
Горещо щамповане със златен шаблон върху пластмасов корпус
Многоцветно горещо щамповане с фини шарки
Принципи и характеристики на технологията за щамповане на злато:
Процесът на горещо щамповане използва принципа на прехвърляне чрез горещо пресоване, за да прехвърли алуминиевия слой в електролитен алуминий към повърхността на основата, за да образува специален метален ефект. Тъй като основният материал, използван при горещото щамповане, е електролитно алуминиево фолио, процесът на горещо щамповане се нарича още електролитно алуминиево щамповане.
Електролитичното алуминиево фолио обикновено се състои от многослойни материали, основният материал обикновено е PE, последвано от разделно покритие, цветно покритие, метално покритие (алуминиево покритие) и лепилно покритие.
(1) Повърхностната декорация може да увеличи добавената стойност на продуктите. В комбинация с други методи за обработка като бронзиране и натискане на удар, той може да покаже силния декоративен ефект на продукта.
(2) За да се осигури по-висока ефективност на продуктите срещу фалшифициране, като холографско позициониране, горещо щамповане, идентификация на търговска марка и др.
След като продуктът се бронзира, шарките са ясни, красиви, цветни, удобни за носене и устойчиви на атмосферни влияния. Понастоящем прилагането на технология за бронзиране върху етикети с отпечатани тютюн представлява повече от 85%. В графичния дизайн бронзирането може да играе ключова роля в подчертаването на темата на дизайна, особено за декоративното използване на търговски марки и регистрирани имена.
4. Лазерно гравиране
Лазерното гравиране се нарича още радиево дърворезба или лазерно маркиране. Това е технология за повърхностна обработка, базирана на оптичен принцип. Лазерното гравиране също е процес на повърхностна обработка, подобно на ситопечат, отпечатва се върху продукти или шарки, а процесът е различен, цената е различна.
Лазерното гравиране създава шарка чрез изгаряне на повърхностния материал на част с определена дебелина по определена пътека при висока температура на лазера. В сравнение с копринения печат, той има по-голяма устойчивост на износване и по-ниски разходи за обработка.
Въпреки това, поради изгарянето на материала на самата матрица на детайла, шаблонът е едноцветен, който може да бъде разделен на две ситуации:
(1). Части от непрозрачни материали: едноцветен тъмно сив;
(2). За прозрачни части с повърхностно покритие шарката е прозрачна след тъмно покритие върху повърхността на точката на горене. Тази функция често се използва за направа на клавиши с прозрачни символи.
Лазерното гравиране може да се приложи върху части от пластмаса, хардуер, дърво и други материали.
Принципът на лазерната обработка.
(1) Лазерният лъч с висока интензивност, излъчен от лазера, се използва за окисляване на материала и обработката му.
(2) Ефектът от маркирането е да изложи дълбоки вещества чрез изпаряване на повърхностни вещества или да причини следи от химични и физични промени на повърхностните вещества от светлинна енергия или да изгори някои вещества от светлинна енергия и да "гравира" следи, или да изгори някои вещества чрез светлинна енергия, за да покаже необходимите гравиращи графики и думи
Информация за продукта лазерно гравирана
Символен лазер, гравиран върху пластмасова кутия
Изискан гравиран лазерен модел
QR код лазерно гравиран върху продукта
Пример: гравирани с лазер капачки
Ако искате да направите клавиатура, която има букви или цифри на всяка капачка на клавиатурата, като синьо, зелено, червено и сиво, корпусът на клавиша е бял, лазерно гравиране, първо спрей масло, синьо, зелено, червено, сиво, всяка напръскайте съответния цвят, обърнете внимание да не пръскате върху други клавиши, така че да изглежда, че има сини клавиши, зелени клавиши и други клавиши, и след това напръскайте цял слой бял (или черен), това е цяла бяла клавиатура и цялото синьо и зелено са увити под него.
По това време може да се извършва лазерно издълбаване, като се използват лазерна технология и ID клавиатурни карти, направени от филм, издълбани горното бяло масло, като буквата за обработка „А“, издълбани белите щрихи, след това следващата или синя или зеленото ще бъде изложено, като по този начин се образуват разнообразни цветни букви.
В същото време, ако искате да бъдете прозрачни, използвайте компютър или PMMA, напръскайте слой масло, издълбайте шрифтовата част, тогава светлината отдолу ще излезе, но по това време, за да помислите за адхезията на различни масла, направете не пръскайте върху драскотината.
Лазерно гравирани капачки с подсветка
Печат на ситопечат, тампонен печат, горещо щамповане и лазерно гравиране са четирите важни декоративни процеса за външния вид на пластмасови и метални части и дори външния вид на продуктите. Компанията Mestech предоставя на клиентите формоване на пластмасови изделия и хардуерно формоване, както и техния ситопечат, тампонен печат, горещо щамповане и обработка с лазерна резба. Моля, свържете се с нас, ако трябва да направите този продукт.
