Найлонова част за шприцоване
Кратко описание:
Найлоновите части за шприцоване се използват главно за производството на инженерни части. Найлоновите продукти се използват широко в автомобилите, електрическите уреди, комуникациите, електрониката.
MESTECH разполага с машини за леене под налягане с размери от 90 до 1200 тона, което ни позволява да произвеждаме найлонови пластмасови части с много размери и везни. Щастливи сме да обсъдим идеи и решения за найлоново шприцоване с всеки клиент, за да гарантираме, че процесът и материалите са идеални за вашия проект.
Найлоновите части за шприцоване се използват в много области поради техните отлични механични свойства, като ремъчни шайби, колела, части с високо напрежение, оборудване за криогенна среда, оборудване за ултразвукова среда, както и замяна на стоманени части и алуминиеви части за машини и ежедневно оборудване.
За какво се използват найлонови шприцовани части?
Найлоновият материал се използва в широк спектър от различни индустриални приложения поради впечатляващите му механични и електрически свойства, превъзхождащи се по жилавост, устойчивост на износване и химическа устойчивост. Найлоновото инжекционно формоване произвежда пластмасови части, които се използват в безброй индустрии и приложения, като например:
Потребителско облекло и обувки
Оборудване за спорт и отдих
Промишлени компоненти
Медицински продукти
Автомобилни продукти
Найлонът се използва за различни приложения, включително облекло, армировка в гумен материал като автомобилни гуми, за използване като въже или конец и за редица инжекционни формовани части за превозни средства и механично оборудване. Той е изключително здрав, относително устойчив на ожулвания и абсорбция на влага, дълготраен, устойчив на химикали, еластичен и лесен за измиване. Найлонът често се използва като заместител на металите с ниска якост. Това е пластмасата, избрана за компоненти в двигателното отделение на превозните средства, поради нейната здравина, устойчивост на температура и химическа съвместимост.
Тъй като найлонът има голяма якост на огъване, той се поддава добре на части, които ще се натоварват периодично. Освен това, с високата устойчивост на износване и нисък коефициент на триене, найлонът работи добре в приложения като плъзгачи, лагери и всяко устройство, което се задвижва.
Найлонова PA66 предавка
Найлонов капак с вътрешна резба
Найлонов превключващ вал
Дълъг ръкав за електрически
Найлонова дръжка
Найлонов калъф за кобури
Найлонова водеща ролка
Автомобилен изпускателен вентилатор
Какви са разликите между различните видове найлон
В съвременната епоха се произвежда от голям брой фирми, всяка от които със собствен производствен процес, уникална формула и търговски наименования. Можете да видите пълен списък на производителите на материали тук.
Често срещаните варианти включват найлон 6, найлон 6/6, найлон 66 и найлон 6/66. Цифрите показват броя на въглеродните атоми между киселинните и аминовите групи. Едноцифрени (като„6”) показват, че материалът е създаден от един мономер в комбинация със себе си (т.е. молекулата като цяло е хомополимер). Две цифри (като„66”) показват, че материалът е създаден от множество мономери в комбинация помежду си (комономери). Наклонената черта показва, че материалът е съставен от различни комономерни групи в комбинация помежду си (т.е. той е съполимер).
Найлонът също може да се комбинира с голямо разнообразие от добавки, за да се получат различни варианти със значително различни свойства на материала.
Знаете ли съветите за найлон за шприцоване?
(1). Дебелина на стените или ребрата
Найлонът има силно свиване и е чувствителен към дебелината на стената на частите. Предполагайки, че гарантират свойствата на продуктите, дебелината на стената трябва да бъде възможно най-малка. Колкото по-дебели са продуктите, толкова по-голямо е свиването и здравината не е достатъчна, така че армировката може да се увеличи.
(2). Ъгъл на отклонение
Високо свиване, лесно формоване, ъгълът на теглене може да бъде 40 ′ -1゜40′
(3). Поставете
Коефициентът на термично разширение на найлона е 9-10 пъти по-голям от този на стоманата и 4-5 пъти по-голям от този на алуминия. Металните вложки пречат на свиването на найлона и причиняват по-голямо напрежение, което може да доведе до напукване. Изисква се дебелината около вложката да не е по-малка от диаметъра на вложния метал.
(4). Хигроскопичност
Найлонът лесно абсорбира влагата и трябва да се изсуши преди да се формира.
(5). Отливане на формоване
Найлонът има нисък вискозитет и бързо запълва формата под налягане под налягане. Ако газът не може да бъде изхвърлен навреме, продуктът е склонен към въздушни мехурчета, изгаряния и други дефекти. Матрицата трябва да има изпускателен отвор или изпускателен канал, който обикновено се отваря срещу портата. Диаметърът на изпускателния отвор е_1,5-1 мм, а дълбочината на изпускателния жлеб е по-малка от 0,03 мм
Mestech се ангажира да произвежда шприцформи и шприцоване за производство на найлонови части за клиентите. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако искате сега повече.
