Как да изберем производителя на вашите инжекционни форми

Инжекционната форма е вид инструмент за оформяне на пластмасови или хардуерни части. Структурата на инжекционната форма е прецизна и сложна и трябва да има висок експлоатационен живот от няколкостотин хиляди цикъла на инжектиране. Това е вид оборудване с висока стойност и качеството му играе решаваща роля в последващото производство на големи инжекции. Така че как да изберете производството на инжекционната форма е много важно за вас. Формата за впръскване е истинска машина без мощност, което я прави изключително технически и отнема много време процес. Това е много по-сложно, отколкото хората си представят, че как да получите квалифицирана плесен за кратко време на разумна цена. Следователно изборът на подходяща компания за отливане е много важен за успеха на вашите форми и продукти.

* Индексите за оценка на производителя на матрицата:

1. Технология и качество

2. Време за доставка и доставка

3. Цена

4. Услуга

* Нека споделим подробните знания за това как да изберете партньорите си за производители на инжекционни форми:

1. Производителят трябва да има професионален инженерен екип.

Всички форми са произведени в съответствие с проектните чертежи на инженера. Чертежите на матрицата са проектирани от инженери. Добрата плесен винаги идва от перфектния дизайн на формата. Инженерите за проектиране на калъпи трябва да притежават компетентни знания и опит в области, свързани с плесени.

Неуспехът на дизайна на матрицата често води до големи разходи за модификация или дори или отказът на мухъл. Така че висококачественият дизайнерски екип е много важен.

В допълнение към инженерите за проектиране на калъпи, но също така трябва да има професионални инженери по процеси, разчитайте на тях, за да формулирате разумно процеса на обработка, за да постигнете висока ефективност и ниска цена на производството на плесени.

2. Какво е нивото на машините и оборудването, използвани от компанията за производство на плесени?

Техническото ниво и прецизността на металообработващите машини пряко определят прецизността, времето и цената на една форма. Трудно е да си представим, че суровата, порутена машина с ниска точност може да произведе висококачествени форми в рамките на определено време. Слепо преследването на мухъл с ниска цена непременно ще бъде с по-лошо качество и дълъг цикъл.

Нормалният цех за калъпи е оборудван с най-малко 4-5 CNC, EDM, WIRE-CUT машини. За да се избегне влиянието на износването на машината, времето за използване на машините, използвани за прецизна обработка, не трябва да надвишава 5-7 години.

Затова ви предлагаме да изясните какво ниво на оборудване има компанията, преди да го изберете за свой партньор.

3. Какъв вид плесен може да направи компанията и колко калъпи са направили за един месец?

Фирма с опит в подобни продукти от плесени може да избегне някои грешки. Някои специални продукти, като резби, зъбни колела, двуцветно шприцоване, IMD и тънкостенни части на матрицата, изискват специални машини и методи за обработка. Така че можете да спестите време, като знаете вида на формата и колко време е направила компанията предварително.

4. Каква е цената на калъпа?

Цената на калъпа включва много повече фактори, които не винаги могат да бъдат измерими по отношение на действителната конструкция на матрицата. Те включват техники за конструиране на калъпи, включващи експертизата и креативността на производителя на матрици, които могат да доведат до значително намалено време за цикъл, което може да се равнява на огромни икономии на производствени разходи през целия живот на продукта.

В допълнение към стоманата, медта, нагревателя и други физически предмети, използвани при производството на форми, както и разходите за механична обработка и сглобяване на тестови форми на машини, следва да се вземат предвид и следните разходи за форми:

А) Инженерни разходи

Б) Разходи за преработка

В) Разходи за доставка

Г) Живот на калъпа

5. Свързани или разширени услуги.

Обикновено се нуждаете не само от производителя, който да направи формата за вас, но също така искате те да направят някакъв дизайн на продукта, проверка на прототипа, производство на шприцоване и някои необходими услуги за монтаж и разширение на опаковката за вас. Опитайте се да завършите множество процеси в един покрив, за да спестите време и разходи.

6. Контрол и управление на качеството.

За производствените дейности, независимо дали става въпрос за обработка на калъпи или шприцване и сглобяване, трябва да бъдат формулирани и установени поредица от стандарти за продукти и експлоатационни стандарти, които да стандартизират и осигурят правилното изпълнение на всяка производствена връзка и накрая да получат продуктите с качество и производителност посочени от клиенти. Следователно производителят трябва да има перфектна система и процес за управление на качеството.

7. Производствената компания трябва да има безупречно управление.

Трябва да проверите дали компанията е систематична, когато става въпрос за доставка на крайните продукти навреме и на място по ваш избор. Няма значение колко взискателни са вашите нужди. Важното е, че могат да ви го доставят, както е обещано.

елементи за избор на производител на плесен

8. Консултирайте се, преди да направите заключение.

Може да сте направили съвети от един до четири, но със сигурност няма да навреди, ако се консултирате със семейството, приятели или експерт, преди да вземете окончателното решение. Ако това ще помогне, можете също да сърфирате в интернет за надеждни компании за формоване на пластмаса.

Компанията Mestech се занимава с проектиране и производство на калъпи повече от 10 години и има професионален инженерен екип. Фабриката е оборудвана с пълен комплект оборудване за обработка на плесени с ЦПУ, електрическа искра, рязане на тел и триизмерен координатен измервателен инструмент. Оборудван е с 30 вида едноцветни и двуцветни машини за леене под налягане, вариращи от 100 тона до 2000 тона. Ние предоставяме на местни и чуждестранни клиенти форми за износ в съответствие с китайския стандарт, стандарта HASCO, стандарта DME или стандарта MISUMI, както и обслужване на едно гише за леене под налягане, боядисване, копринен екран, галванично покритие, горещо щамповане и лазерно гравиране.Искрено се надяваме да бъдем ваш партньор доставчик и да ви предоставим висококачествени продукти и услуги за плесен и инжектиране.


Време за публикуване: октомври-15-2020