Медицинска пластмасова инжекционна форма и формоване
Кратко описание:
MESTECH произвежда медицинска пластмасова инжекционна форма и инжекционно производство. Основните продукти включват: Инжекционна спринцовка, спринцовка за еднократна употреба, съединител, прозрачен пластмасов капак, слама, медицинска кутия, контейнер, хирургически инструменти, скоба за барабан, пластмасова игла, кутия с инструменти, диагностично устройство и корпус на слуховия апарат, както и част от медицинското оборудване .
MESTECH произвежда медицинска пластмасова инжекционна форма и инжекционно производство. Основните продукти са:
Инжекционна спринцовка, спринцовка за еднократна употреба, съединител, прозрачен пластмасов капак, слама, медицинска кутия, контейнер, хирургически инструменти, скоба за барабан, пластмасова игла, кутия за инструменти, диагностично устройство и корпус на слуховия апарат, както и заграждение за медицинско оборудване.
Има много стандарти за изработване на медицински форми. Почти всеки различен продукт има различни стандарти. Китай е най-големият производител на медицински пластмасови форми в света. Изискването от медицинска плесен е наистина много високо. Основният производствен стандарт е въплътен в продукти, като много медицински продукти със стави на Рур. Това е производствен стандарт. Ако фабриката за плесени не разбира този стандарт, това ще бъде обезпокоително. Съществуват и много стандарти за плесени с национален стандарт за размер на продукта, които са основно в напълно автоматично производство, с много кухини и без летящ ръб.
Общи медицински изделия за леене под налягане
1. Хемодиализен тръбопровод, респираторна маска, кислородна инхалационна тръба, изкуствен кръвоносен съд и др.
2. Изкуствени задни части, колене и рамене.
3. Опаковка, спринцовка, спринцовка за еднократна употреба, съединител, прозрачен пластмасов капак, пипета,
4. Чаши, капачки, бутилки, опаковки за козметика, закачалки, играчки, заместители на PVC, опаковки за храни и медицински чанти
5. Хирургически инструменти, щипки за барабани, пластмасови игли, кутии за инструменти, диагностични устройства и слухови апарати, особено корпус на някои големи медицински съоръжения
6. Филтри за кръвна диализа, държачи за хирургически инструменти и резервоари за кислород, изкуствени кръвоносни съдове
7. Изкуствени кръвоносни съдове, сърдечни мембрани, ендоскопи, форцепс, трахея
Изисквания за медицински изделия от пластмаса
Компонентите в пластмасовите материали не могат да се утаяват в течността или човешкото тяло и няма да причинят токсичност и увреждане на тъканите и органите. Той е нетоксичен и безвреден за човешкото тяло. Основното изискване на медицинската пластмаса е химическата стабилност и биобезопасността поради контакт с течно лекарство или човешко тяло. За да се гарантира биологичната безопасност на медицинската пластмаса, медицинската пластмаса, която обикновено се продава на пазара, е сертифицирана и тествана от медицински органи и ясно информира потребителите коя марка е медицинска.
Понастоящем значителен брой медицински пластмасови материали не са строго сертифицирани като биологична безопасност, но с постепенното подобряване на разпоредбите тези условия ще бъдат подобрени. Медицинската пластмаса в САЩ обикновено преминава сертифициране от FDA и биологично тестване USPVI, докато медицинската пластмаса в Китай също има професионални центрове за тестване на медицински изделия. Според изискванията за структура и якост на продуктите на оборудването, ние избираме подходящия вид пластмаса и марка и определяме технологията на обработка на материалите. Тези свойства включват производителност на обработка, механична якост, разходи за употреба, метод на сглобяване, стерилизация и т.н.
медицински пластмасови кутии
Пластмасови части за медицински
Съществуват определени изисквания за производствената среда на медицински пластмасови изделия
Медицинските пластмасови изделия обикновено се произвеждат чрез шприцоване, което изисква не само използваните пластмасови материали, но и средата на шприцоване за различни медицински пластмасови изделия.
За имплантирано човешко тяло или контейнери и спринцовки, съдържащи лекарства и течности, производствената среда е без прах, а производственият процес и опаковката се експлоатират стриктно в прахоустойчива среда. За някои обичайни медицински съоръжения и инструменти изискванията за черупката са много по-облекчени, така че могат да се произвеждат в общата производствена среда.
Класификация на често използваните медицински пластмаси
Пластмасите могат да се използват в медицински пластмаси с ниска цена, без дезинфекция и повторна употреба и подходящи за производството на медицински изделия за еднократна употреба; лесен е за обработка и може да бъде преработен в различни полезни структури, като се използва неговата пластичност, докато от метал и стъкло е трудно да се произвеждат продукти със сложни структури; жилав е и еластичен, не е толкова крехък като стъклото; добра химическа инерция и суровини. Безопасност на продукта.
Тези предимства правят пластмасите широко използвани в медицинското оборудване, включително поливинилхлорид (PVC), полиетилен (PE), полипропилен (PP), полистирол (PS), поликарбонат (PC), ABS, полиуретан, полиамид, термопластичен еластомер, полисулфон и полиетеретеркетон. Смесването може да подобри свойствата на пластмасите и да направи поликарбонат / ABS, полипропилен / еластомер и други смоли да имат най-добрите свойства.
Осемте често използвани медицински пластмаси са поливинилхлорид (PVC), полиетилен (PE), полипропилен (PP), полистирол (PS) и K смола, акрилонитрил бутадиен стирен (ABS), поликарбонат (PC) и политетрафлуоретилен (PTFE). След синтеза на обикновените пластмаси всички те са прахообразни прахове и не могат да се използват за директно производство на продукти. Това често казват хората от дърветата. Мазнините, извлечени от сок, са същите, известни също като смола, известни също като прах. Това е чиста пластмаса. Той има лоша течливост, ниска термична стабилност, лесно стареене и разлагане и не е устойчив на стареене в околната среда.
Осемте често използвани медицински пластмаси са поливинилхлорид (PVC), полиетилен (PE), полипропилен (PP), полистирол (PS) и K смола, акрилонитрил бутадиен стирен (ABS), поликарбонат (PC) и политетрафлуоретилен (PTFE). След синтеза на обикновените пластмаси всички те са прахообразни прахове и не могат да се използват за директно производство на продукти. Това често казват хората от дърветата. Мазнините, извлечени от сок, са същите, известни също като смола, известни също като прах. Това е чиста пластмаса. Той има лоша течливост, ниска термична стабилност, лесно стареене и разлагане и не е устойчив на стареене в околната среда.
За да се подобрят тези дефекти, към смолата на прах се добавят топлинни стабилизатори, средства против стареене, анти ултравиолетови агенти и пластификатори. След модифициране на гранулирането, течливостта на смолата на прах се увеличава и се произвеждат различни видове пластмаси със специални свойства и различни класове. Пластмасите, които обикновено се използват от производителите на медицински изделия, са модифицирани пластмасови частици, които могат да се използват директно. За продукти със специални свойства, които не се предлагат на пазара, фабриките за оборудване могат да въведат производствени линии за гранулиране за обработка и производство на пластмасови частици чрез различни дизайни на формулировки. Следователно има много марки от един и същ пластмасов сорт. Според метода на обработка има клас на инжектиране, екструзия и клас на издухване; според производителността има много марки,
Пластмасите, използвани в производството на медицински продукти, са:
1. Поливинилхлорид (PVC)
Според пазарните оценки около 25% от медицинските пластмасови изделия са PVC. PVC е един от най-големите пластмасови продукти в света. PVC смола за бял или светложълт прах, чиста PVC произволна структура, твърда и чуплива, рядко използвана. Различни добавки могат да се добавят според различните приложения, за да се направят PVC пластмасовите части с различни физични и механични свойства. Различни твърди, меки и прозрачни продукти могат да бъдат направени чрез добавяне на подходящо количество пластификатор към PVC смола.
Твърдият PVC не съдържа или съдържа малко количество пластификатор. Има добри свойства на опън, огъване, компресия и удар и може да се използва само като структурен материал. Мекият PVC съдържа повече пластификатори. Неговата мекота, удължение при скъсване и устойчивост на студ се увеличават, но неговата чупливост, твърдост и якост на опън намаляват. Плътността на чистия PVC е 1,4g / cm3. Плътността на PVC частите с пластификатори и пълнители обикновено е в рамките на 1,15-20 g / cm3. Това се дължи главно на ниската му цена, широко приложение и лесна обработка. Медицинските приложения на PVC продукти включват: тръбопровод за хемодиализа, дихателна маска, кислородна тръба и др.
2. Полиетилен (PE):
Полиетиленовата пластмаса е сортът с най-висок добив в пластмасовата промишленост. Те са млечно бели, без мирис и нетоксични лъскави восъчни частици. Характеризира се с ниска цена и добро представяне. Може да се използва широко в индустрията, селското стопанство, опаковката и ежедневната употреба. Играе важна роля в пластмасовата индустрия.
PE включва основно полиетилен с ниска плътност (LDPE), полиетилен с висока плътност (HDPE) и полиетилен с ултра високо молекулно тегло (uhdpe). HDPE има по-малко разклонена верига, по-високо относително молекулно тегло, кристалност и плътност, по-висока твърдост и якост, лоша непрозрачност и по-висока точка на топене. Обикновено се използва за шприцовани части. LDPE има много разклонени вериги, така че има ниско относително молекулно тегло, ниска кристалност и плътност и има добра гъвкавост, устойчивост на удар и прозрачност. Обикновено се използва за издухване на филм и е широко използвана алтернатива на PVC. HDPE и LDPE също могат да се смесват в съответствие с изискванията за производителност. Uhdpe има висока якост на удар, ниско триене, устойчивост на напукване на стрес и добри характеристики на абсорбиране на енергия, което го прави идеален материал за изкуствена тазобедрена става,
3. Полипропилен (PP)
Полипропиленът е безцветен, без вкус и нетоксичен. Прилича на полиетилен, но е по-прозрачен и по-лек от полиетилена. PP е вид термопластмаса с отлични свойства. Той има предимствата на малко специфично тегло (0.9g / cm3), нетоксичен, лесен за обработка, устойчивост на удар и гъвкавост. Той има широк спектър от приложения в ежедневието, включително тъкани чанти, филми, кутии за обороти, защитни материали от тел, играчки, брони за автомобили, влакна, перални машини и др.
Medical PP има висока прозрачност, добра бариера и радиационна устойчивост, което го прави широко използван в индустрията за медицинско оборудване и опаковки. Не PVC материалът с PP като основно тяло е заместителят на PVC материал, който се използва широко в момента.
4. Полистирол (PS) и K смола
PS е третата по големина пластмаса след PVC и PE. Обикновено се обработва и прилага като еднокомпонентна пластмаса. Основните му характеристики са леко тегло, прозрачно, лесно за боядисване и добри свойства на формоване и обработка. Поради това PS се използва широко в ежедневните пластмасови, електрически части, оптични инструменти и учебни материали. Поради твърдата и крехка текстура и високия коефициент на топлинно разширение, приложението му в инженерството е ограничено.
През последните десетилетия са разработени модифицирани съполимери на основата на полистирол и стирол, които до известна степен преодоляват недостатъците на полистирола. Калиевата смола е един от тях. Основните приложения в ежедневието включват чаши, шапки, бутилки, козметични опаковки, закачалки, играчки, заместители на PVC, хранителни опаковки и фармацевтични опаковки.
5. Акрилонитрил бутадиен стирен съполимер (ABS)
ABS има определена твърдост, твърдост, устойчивост на удар, химическа устойчивост, радиационна устойчивост и дезинфекция с етиленов оксид. ABS се използва главно в медицински приложения като хирургически инструменти, щипки за барабани, пластмасови игли, кутия с инструменти, диагностично оборудване и слухови апарати, особено за някои големи медицински съоръжения. В медицинската област ABS обикновено се обработва чрез шприцоване и почти няма приложение на продухващ филм и екструзия на тръби.
6. Поликарбонат (PC)
Типичните характеристики на компютъра са издръжливост, здравина, твърдост и топлоустойчива стерилизация с пара, което прави компютъра първият избор за хемодиализен филтър, дръжка за хирургически инструмент и кислороден резервоар (инструментът може да отстранява въглеродния диоксид от кръвта и да увеличава кислорода по време на сърдечна хирургия) . Приложенията на PC в медицината включват система за инжектиране без игла, инструмент за перфузия, центрофуга за кръв и бутало. Поради високата си прозрачност, обикновените очила за късогледство са направени от компютър.
7. Политетрафлуоретилен (PTFE)
PTFE смолата е бял прах с восъчен, гладък и незалепващ вид. PTFE е известен като „царят на пластмасите“ поради отличните си свойства, които могат да бъдат сравнени с други термопластични пластмаси. Той има най-ниския коефициент на триене сред пластмасите и има добра биосъвместимост. Може да се използва за направата на изкуствени кръвоносни съдове и други устройства, директно имплантирани в човешкото тяло. Трудно е да се справим. Обикновено прахът се пресова студено в заготовка и след това се синтерова или екструдира. Не се препоръчва производителят на уреди да произвежда този продукт. Ако количеството е малко, препоръчително е да го закупите директно.
8. Полиамид (PA)
Предназначение: маркуч, съединител, адаптер, бутало.
