Двойно шприцоване
Кратко описание:
Двойно шприцоване е процес на формоване на пластмаса, при който два комплекта форми се инжектират едновременно на една и съща инжекционна машина, за да се образува една част от два различни пластмасови материала.
Двойно инжекционно формоване (нарича се още формоване с двойно изстрелване, двуцветно инжектиране).
Двойното инжекционно формоване е процес на формоване на пластмаса, при който два комплекта форми се инжектират едновременно на една и съща машина за инжектиране, за да се образува една част от два различни пластмасови материала. Понякога двата материала са с различни цветове, понякога два материала са с различна твърдост и мекота, като по този начин се получават необходимите механични свойства и естетика на продукта.
Прилагането на пластмасова форма и части с двойно инжектиране
Пластмасовите части, произведени чрез формоване с двойно инжектиране, са широко използвани в електронни продукти, електрически инструменти, медицински продукти, домакински уреди, играчки и почти всички други пластмасови полета. Производството и формоването на двуцветни форми, както и изследванията и разработването на двуцветни машини за шприцоване и суровини за двуцветно шприцоване също се развиват бързо.
Витрина на части с двойно инжектиране
Използват се два различни вида пластмаси и пластмасовите изделия, които могат да бъдат ясно разграничени между двата вида пластмаси, се наричат части с двойно инжектиране.
Какво е предимството на двойното шприцоване?
В сравнение с традиционното инжекционно формоване, процесът на ко-инжекционно формоване с двоен материал има следните предимства:
1. Вътрешният и външният слой на частите приемат различни материали с различни характеристики, като тези с добра якост във вътрешния слой и тези с цвят или зърна на външната повърхност, така че да се постигне цялостен ефект на изпълнение и външен вид.
2. Координация на меките и твърди материали: Основният корпус на частта използва твърди материали, монтажната повърхност, съвпадаща с помощта на еластична мека смола (TPU, TPE), може да играе много добър уплътняващ ефект върху продукта, като водоустойчив, прахоустойчив.
3. Според различните характеристики на употреба, като повърхностния слой на тежките части използва мека пластмасова смола, тялото или сърцевината на детайла използва твърда пластмасова смола или разпенената пластмаса може да намали теглото.
4. Нискокачествени основни материали могат да се използват за намаляване на разходите.
5. Основният материал на частите може да използва скъпи и специални повърхностни свойства, като антиелектромагнитни смущения, висока проводимост и други материали, за да се увеличи производителността на продукта.
5. Повърхността или сърцевината на частите могат да бъдат направени от скъпи материали със специални свойства, като анти-електромагнитни смущения, висока проводимост и други материали за повишаване на производителността на продукта.
6. Правилното смесване на кортикални и сърцевинни материали може да намали остатъчното напрежение, да увеличи механичната якост или повърхностните свойства на частите.
7. В сравнение с свръхформоването, той има големи предимства в качеството, цената и производителността.
Недостатъкът на двойното шприцоване
1. Необходимо е да се инвестира в закупуването на машина за шприцоване с двойно инжектиране.
2. Съвпадението на форми за двойно инжектиране изисква прецизност: задните форми имат същите изисквания. Когато продуктът има промени в дизайна, и двете форми трябва да направят едни и същи промени, за да осигурят еднакви. Това добавя натоварване към поддръжката на матрицата.
3. Машината за двойно шприцоване е, че две двойки форми споделят пространството и мощта на една и съща машина за шприцване, така че мащабните продукти не могат да се инжектират.
Разликата между процеса на двойно шприцоване и формоване
Двойното шприцоване и пресформоването са вторично шприцоване, но те са доста различни.
1. Формите за прекомерно формоване, известни също като вторично формоване, се извършват на обикновени машини за шприцоване. Продуктът се формира на два етапа. След като продуктът се отстрани от един комплект форми, той се поставя в друг комплект форми за второто инжекционно формоване. Следователно, обикновена машина за шприцоване се използва за процес на пресформоване.
2. Двойното инжекционно формоване е, че два вида пластмасови материали се инжектират в една и съща машина за леене под налягане, образувайки два пъти, но продуктът излиза само веднъж. По принцип този вид формоване се нарича още формоване чрез двойно впръскване на материали, което обикновено се допълва от два комплекта форми и изисква специална машина за двойно шприцоване.
3. Двойното шприцоване е непрекъснат начин на производство. Той не извършва операция по изваждане и поставяне на части в средата, спестява време и грешка при повторно поставяне на части, значително намалява нивото на лошо производство и значително подобрява качеството на продукта и ефективността на производството в сравнение с процеса на свръх формоване.
4. Процесът на свръх формоване е подходящ за шприцоване на продукти с ниски изисквания за качество и малки поръчки. Ограничена от спецификациите на машината за двойно шприцоване, тя обикновено не е подходяща за шприцоване на по-големи части.
5. Двете предни форми на форми за двойно инжектиране трябва да бъдат идентични и формите за капсулиране нямат това изискване. Следователно, точността и цената на формите за двойно инжектиране са по-високи от тези на капсулираните форми за инжектиране.
Съветите на процеса на двойно инжектиране на формоване:
1. В процеса на двойно инжекционно инжекционно формоване има четирите основни елемента: машина за двойно инжектиране, формоване с двойно инжектиране, подходящ пластмасов материал и разумен дизайн на части.
2. Избор на материали за формоване с двойно инжектиране от мек и твърд каучук Трябва да има определена температурна разлика между точката на топене на два вида материали за двуцветно шприцоване. Обикновено се препоръчва точката на топене на първия инжекционен материал да бъде по-висока от тази на втория инжекционен материал и точката на топене на първия инжекционен материал да бъде по-висока от тази на втория инжекционен материал.
3. Инжекционна последователност от прозрачни и непрозрачни материали: първият изстрел е направен от непрозрачни материали, а вторият изстрел е направен от прозрачни материали. Например, непрозрачните материали обикновено са компютър с висока температура на материала, а за втория прозрачен материал се използва PMMA или PC. Компютърът трябва да бъде защитен чрез пръскане на ултравиолетови лъчи. PMMA може да избере UV или втвърдяване. Ако на повърхността има символи, тя трябва да избере UV.
Какво представлява машината за формоване с двойно инжектиране?
Машината за леене под налягане с две цеви и система за впръскване и механизъм за преобразуване на позицията на матрицата се нарича машина за двойно шприцоване, която се използва за двуцветно шприцоване. Машините за леене под налягане обикновено имат два вида: машина за паралелно шприцоване с шприц за винтове и машина за вертикално шприцване с шприц за шприц.
Какво представлява мухъл с двойно инжектиране?
Формата, която инжектира последователно два вида пластмаси и произвежда двуцветни продукти, се нарича двуцветна плесен. Двуцветните форми за инжектиране обикновено представляват два комплекта форми за една част, съответстващи съответно на първия и втория изстрел. Задната матрица (мъжка матрица) на двете матрици е една и съща, но предната матрица (женска матрица) е различна.
Формите за двойно инжектиране трябва да бъдат инсталирани на машина за двойно инжектиране, за да се произвежда нормално.
Съвети при проектирането на форми за двойно инжектиране
1. Ядро и кухина на мухъл
Формиращата част на формата за двойно инжектиране е основно същата като тази на общата инжекционна форма. Разликата е, че перфораторът на инжекционната форма в две позиции трябва да се счита за еднакъв, а вдлъбнатата форма трябва да си сътрудничи добре с двата щанци. Като цяло този вид пластмасови части е по-малък.
ФОРМА ЗА ДВОЙНО ИНЖЕКЦИОНИРАНЕ
2. Механизъм за изхвърляне
Тъй като двуцветните пластмасови части могат да бъдат формовани само след второто инжектиране, механизмът за формоване на основното инжекционно устройство няма да работи. За хоризонтално въртяща се инжекционна машина, механизмът за изхвърляне на инжекционната машина може да се използва за изхвърляне на изхвърлянето. За вертикално въртяща се инжекционна машина не може да се използва изхвърлящ механизъм за изхвърляне на инжекционна машина. Механизмът за изхвърляне на изхвърлянето на хидравлично изхвърляне може да бъде настроен на въртящата се маса.
3. Система за затваряне
Тъй като това е формоване с двойно инжектиране, системата за затваряне е разделена на единична инжекционна система и вторична инжекционна система, които са съответно от две инжекционни формовъчни устройства.
4, Консистенция на основите на матрицата Тъй като методът на двойно инжектиране на формоване е специален, той трябва да си сътрудничи и да се координира помежду си, така че размерът и точността на двете двойки направляващи устройства на матрицата трябва да бъдат последователни. За хоризонтално въртящи се инжекционни форми височината на затваряне на формите трябва да бъде еднаква, а центърът на двете форми трябва да бъде на един и същ радиус на въртене, а разликата е 180. За вертикално въртяща се машина за леене под налягане, две двойки форми трябва да е на една и съща ос.
Разработване на формоване с двойно инжектиране
От характеристиките и приложенията на многоцветното инжекционно формоване и двойноматериалното съвместно инжекционно формоване може да се види, че ще има тенденция постепенно да се замени традиционният процес на леене под налягане в бъдеще. Иновативната технология на шприцоване не само подобрява прецизността на процеса на шприцоване, но и отваря полето на процеса на шприцоване. Иновативното изхвърлящо оборудване и процеси са достатъчни, за да отговорят на нарастващото търсене на разнообразни, висококачествени и продукти с висока добавена стойност.
Mestech предлага леене с двойно впръскване на автомобилни кутии, ръчни корпуси за оборудване, корпуси на високоговорителите, ключови бутони, дръжки и други двуцветни или двуматериални продукти в продължение на години, моля, свържете се с нас, ако имате търсене.
